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氧化鋯陶瓷的打磨和冷卻成型方法

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氧化鋯陶瓷高溫結(jié)構(gòu)強度高,具有負的電阻溫度系數(shù),所以在一定的情況下是需要對該產(chǎn)品的材料進行一定的打磨的。氧化鋯陶瓷打磨的方法主要有三種,一種是機械打磨,大面積對氧化鋯陶瓷施工時,為了提高工作效率,可采用機械打磨方法,如電動打磨機。

 

另一種是采用砂紙進行打磨,適用于硬而脆的漆種的打磨,這種對氧化鋯陶瓷材料進行打磨的不好的地方是操作控制過程中將產(chǎn)生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。還有一種是用水砂皮蘸水或肥皂水打磨。

 

當(dāng)以氧化鋯陶瓷作為原材料制作成結(jié)構(gòu)件的時候,也有三種冷卻成型方法,一種是采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于超高分子量聚乙烯陶瓷針規(guī)結(jié)構(gòu)件的擠出方式

 

另一種是氧化鋯陶瓷內(nèi)壓法冷卻成型,它是用氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件內(nèi)加壓壓縮空氣,管外加冷卻定型套,使管材外表面貼附;還有一種是氧化鋯陶瓷定型口定徑冷卻成型,這種方法不用牽引裝置,直接將氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件頂出成型。

 

頂出法機頭結(jié)構(gòu)的特性是:芯模平直部分比口模長約10-50mm,螺桿推力將管材頂出機頭,直接推入冷卻水槽,管外表面冷卻硬化,內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。

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